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Wasserstrahl schneiden mit 5-Achsen Schneidköpfe in 3 Ausführungen

Ein spezieller CUTJET Schneidkopf für die 5 Achsen Bearbeitung beim Wasserstrahl schneiden. Ausführungen mit +/- 10° sowie +/- 45° und +/- 60°

 

Schneidkopf 5-Achsen mit +/- 10°

Schneidkopf 5-Achsen mit +/- 45°

Schneidkopf 5-Achsen mit +/- 60°

Schneidkopf 5 Achsen mit +/- 10° zum Wasserstrahl schneiden

Ein spezieller CUTJET I 10° -Kopf, eliminiert Fehler, die durch den Energieverlust des Strahls verursacht werden.

  • ermöglicht vertikale Schnitte und erhöht gleichzeitig die Formgenauigkeit des Produkts.
  • nur für Oberflächenschnitte geeignet

Funktion gewährleistet durch zusätzliche 3D-Mechanik, die durch das System des CNC-Tisches gemäß der Material- und Technologiedatenbank gesteuert wird.

  • ermöglicht das Kippen von Drehachsen um bis zu +/- 10°.
  • seine Funktion wird vollständig durch das System des CNC-Tisches gesteuert.
  • benötigt keine spezielle 3D-CAD-CAM.
  • inklusive Höhensensor

Schneidkopf 5 Achsen mit +/- 45° zum Wasserstrahl schneiden

Ein spezieller CUTJET II 45° -Kopf, der den Schnittfugenschal eliminiert, der durch die Abnahme der hydroabrasiven Energie des Wasserstrahls verursacht wird.

Warum sollten Sie unser CUTJET II 45° 5Achsen-System verwenden?

erfüllt alle Funktionen eines Standard-CUTJET II 45°-Systems mit geringerer Präzision und Positionierdynamik.
konzipiert für 3D-Schnitte aus Plattenhalbzeugen
Die Mechanik ermöglicht ein Kippen der Drehachse um bis zu +/- 45°.
Der 3D-Modus erfordert ein von 3D-CAD-CAM generiertes Programm (IGEMS-Modul Fasen schneiden).

Schneidkopf 5 Achsen mit +/- 60° zum Wasserstrahl schneiden

Es basiert auf dem vorherigen 5 Achsen-System und erweitert und verbessert seine Eigenschaften. Es kann auch für die 2D-Kegelkompensation sowie für das 3D-Schneiden verwendet werden, wobei die 2D- und 3D-Eigenschaften die gleichen wie in der vorherigen Schneidkopf-Version sind.

Darüber hinaus ist der CUTJET III 60° bietet neue Funktionen:

  • seine Mechanik ermöglicht ein Kippen der Drehachse um +/- 60°.
  • Laser-Höhensensor ist integriert
  • einzigartiges Sicherheitssystem, das den Schneidkopf und die Strahlposition innerhalb des Arbeitsbereichs mittels Sensoren
  • überwacht und analysiert und die Gefahr für den Bediener oder die Gefahr von Maschinenschäden ausschließt.
  • im Gegensatz zur Vorgängerversion, eine höhere Schutzkomponente